在介绍连续拉拔机的组成之前，首先了解下拉拔机两种拉拔生产方法的比较

 这两种拉拔生产方式是指间歇生产方法和连续生产方法。 所谓间歇生产法是目前威尼斯手机网址常用的焊接——拉拔生产方法，是一种逐一生产的方法。 连续生产法是一种新的生产方法，其特征在于拉伸过程是连续的，生产过程是连续的。 因为它实现了连续生产过程、生产设备的统一、操作的自动化、微机处理和控制中的自动检测以及科学的生产管理。 因此，技术先进，经济效益显著

  

 连续拉拔机的组成

 1. 预校直机:具有独立传动系统的水平校直机和垂直校直机。 其功能是将棒料送入前滑架的导向爪中，并预矫直棒料，以提高材料的拉伸质量。

 2. 拉拔机主体:由拉拔模架、两个圆柱凸轮、前后拉拔小车、箱体等组成， 它是连续拉拔机中最关键的部分，通过它可以实现材料的连续拉拔。

 3. 矫直机:它包括垂直矫直和水平矫直。 矫直速度和拉伸速度是同步的。 矫直后，棒材完全能满足抛光机对棒材平直度的要求，剪切机切割定长棒材也很方便。

 4. 剪切机:它由一对带有刀刃的剪切机、一对电磁离合器、一个剪切凸轮等组成，这是一台同步剪切机。

 5. 抛光机:由3 - 5个矫直缸、两对抛光盘和润滑装置组成。 抛光机的抛光速度为每分钟70 - 80米。 通过抛光机后，棒材不仅可以提高材料表面的光滑度和直线度，还可以降低棒材表面拉拔产生的整个冷硬层的硬度。

 6. 拉拔模冷却润滑装置:由低压齿轮泵、油箱等组成， 其功能是润滑和冷却拉伸模。 从而降低拉拔力，延长拉拔模具的使用寿命